Pramoninių medžiagų srityje grynos ir kompozicinės titano plokštelės dėl jų struktūrinių skirtumų pasižymi aiškia inžinerine verte. Šis straipsnis sistemingai analizuoja medžiagos pobūdį, našumo charakteristikas ir praktines pritaikymas, suteikiantis mokslinį pagrindą inžinerinių medžiagų atrankai.
I. Genetiniai materialinio pobūdžio skirtumai
Grynoji titano plokštelė, reprezentacinė elementinė metalinė medžiaga, yra pagrįsta tipo kristalų struktūra ir paprastai pasiekia grynumą, viršijantį 99%. Jo gamyba priklauso nuo vakuuminio vartojimo lanko lydymosi (VAR) technologijos, o per daugybę tikslaus riedėjimo praėjimų storio nuokrypius galima valdyti iki ± 0,02 mm. Ši vieno metalo nuosavybė suteikia puikų homogeniškumą. Visų pirma, aviacijos ir kosmoso lauke Ta1eli-laipsnio elektroniškai grynas titanas (deguonies kiekis mažesnis arba lygus 0,07%) tapo pagrindine medžiaga „Boeing 787“ fiuzeliažo odai.
Kompozicinės titano plokštelės pristato naują sluoksniuotos apvalkalo erą. Per sprogstamąjį apvalkalą ar karštą valcavimo apvalkalo procesus 0,5–5 mm titano sluoksnis visam laikui yra sujungtas su anglies plieno arba nerūdijančio plieno substratu. Pereinamojo laikotarpio sluoksnyje naudojamas AG72CU28 litavimo užpildo metalas, kad būtų pasiektas metalurginis ryšys, pasiekdamas šlyties stiprumą, viršijantį 140 MPa, o rišimo greitis - 98%. Ši struktūrinė naujovė leidžia medžiagai sujungti titano atsparumą korozijai su bazinės medžiagos stiprumu, parodant unikalius PTA oksidacijos reaktorių gamybos pranašumus, viršijančius 5 metrų skersmens.
Ii. Našumo parametrų konkurencija
Kalbant apie prisitaikymą prie ekstremalios aplinkos, grynos titano plokštelės gali pasigirti atsparumo temperatūrai diapazonui nuo –196 laipsnio iki 600 laipsnių. Jų specifinis stiprumas siekia 3,8–4,5, daug viršijantį daugumą lydinių plienų, todėl jie yra būtini ypač žemoje temperatūroje, tokioje kaip skysto azoto laikymo rezervuarai. Kalbant apie biologinį suderinamumą, jų paviršiaus oksido plėvelė atitinka ISO 5832-2, todėl jie yra tinkamiausia dirbtinių sąnarių implantų medžiaga.
Sudėtinės titano plokštelės yra ypač veiksmingos sudėtingoje susidėvėjimui atsparioje aplinkoje. Titano apsauginis sluoksnis apsaugo nuo jūros vandens korozijos (korozijos greitis mažesnis arba lygus 0,001 mm/a), o bazinės medžiagos sluoksnis suteikia struktūrinę atramą. Šis sinergetinis poveikis padidina gėlinimo įrangos tarnavimo laiką daugiau nei tris kartus. Kalbant apie ekonomiką, jis gali sutaupyti 40–70% titano medžiagos, palyginti su viso titanio konstrukcijomis, ir tai suteikia didelių išlaidų pranašumų statant didelę tanką.
Iii. Taikymo scenarijų padalijimas ir integravimas
Grynos titano plokštelės pirmiausia naudojamos aviacijos ir kosmoso ir medicinos laukuose. „Boeing 787 Fuselage“ oda sumažina svorį 20 kg kvadratiniu metru, o ilgalaikis širdies stimuliatorių korpusų biologinis biologinis rodo jų nepakeičiamą vertę. Chemijos pramonėje grynos titano plokštelės dėl jų stabilumo labai ėsdinančiose terpėse, tokiose kaip koncentruota druskos druskos ir acto rūgštis, tapo specialiųjų reaktorių įdėklų medžiaga.
Proceso pramonės įrangos gamyboje dominuoja sudėtinės titano plokštelės. Slėgio indų sektoriuje jų novatoriškas slėgio gebėjimas (didesnis arba lygus 10 MPa) ir atsparumas plyšių korozijai padarė juos standartine oksidacijos reaktorių įranga PTA augaluose. Jūrų inžinerijoje 3 m pločio kompozicinės plokštelės gali būti suformuotos į jūros vandens siurblių apvalkalus vienu žingsniu, siūlančiomis atsparumą kavitacijai ir jūros vandens atsparumą korozijai. Iv. Dviguba technologinės evoliucijos spiralė
Materialinės naujovės skatina abi technologijas į naujas aukštumas. Gryno titano plokštelių sektoriuje buvo pasiektas nuolatinis plačių titano juostelių gamyba, viršijanti 2000 mm, o elektronų pluošto šaltojo širdies lydymosi technologija sumažino priemaišų lygį iki PPM lygio. Kompozicinės plokštelių technologijoje atsirado naujų gradiento kompozicinių procesų, naudojant nanostruktūrizuotą pereinamojo laikotarpio sluoksnio dizainą, kad būtų padidintas sąsajos jungimosi stiprumas 30%. Internetinės stebėjimo sistemos integruoja ultragarsinę C skenavimo technologiją 100% neardomųjų kompozicinių sąsajų bandymams.
Inžinerinė atranka turėtų atitikti ASTM B265 ir ASME SB898 standartines sistemas ir apima gyvenimo ciklo išlaidų analizę (LCCA) priimant sprendimus. Dabartiniai duomenys rodo, kad kompozicinės titano plokštelės turi 35% rinkos dalį slėgio laivų rinkoje, o grynos titano plokštelės palaiko vadovaujančią 95% rinkos dalį biomedicinos srityje. Ši papildoma plėtra ir toliau skatins nuodugnų titano medžiagų taikymą aukščiausios klasės gamyboje.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japonijos ir technologijos titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6 μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
El. Paštas
