Mar 25, 2024 Palik žinutę

Kaip hidrauliniai titano vamzdeliai termiškai apdorojami, kad būtų pašalinti likučiai?

Kai vandenilio kiekis titano vamzdeliuose yra per didelis, dėl trapumo stipriai sumažėja atsparumas smūgiams ir įpjovomis tempiamasis stiprumas, todėl paprastai nurodoma, kad vandenilio kiekis titano vamzdeliuose yra ne didesnis kaip {{0}} .015 %. Siekiant sumažinti vandenilio absorbciją, terminio apdorojimo dalis reikia pašalinti prieš pirštų atspaudus, valcavimo staklės žymes, riebalus ir kitus likučius, o terminio apdorojimo krosnies atmosferoje neturi būti vandens garų. Jei vandenilio kiekis titano vamzdyje viršija leistiną vertę, jis turi būti pašalintas vakuuminio atkaitinimo būdu. Vakuuminio atkaitinimo dehidrogenavimas paprastai yra 538-760 laipsnis, mažesnis nei 0,066 Pa slėgis, kad išlaikytų 2-4 valandas.

Titanium Tube Grade 12Titanium Tube Grade 12Titanium Tube Grade 12

 

 

Kai temperatūra neviršija 540 laipsnių C, oksido plėvelė ant titano vamzdžio paviršiaus nebus žymiai sutirštėjusi, o esant aukštesnei terminio apdorojimo temperatūrai (760 laipsnių C ir daugiau), oksidacijos greitis greitai pagreitės, Tuo pačiu metu deguonis į vidinį medžiagos išsiplėtimą sudaro difuzinį sluoksnį - taršos sluoksnį. Deguonies užteršimo sluoksnis turi didelį trapumą, dėl kurio susidaro įtrūkimai ir pažeidžiamas detalės paviršius.

Pašalinkite deguonies užteršimo sluoksnį, taikant mechaninio apdorojimo metodus (pvz., smėliavimą, kambario skaldymą ir kt.), arba ėsdinimą, cheminį malimą ir kitus cheminius metodus, terminio apdorojimo metu šildymo laikas turėtų būti kiek įmanoma sutrumpintas, atsižvelgiant į užtikrinant, kad terminis apdorojimas būtų meteorinis pakilimas, bet ir vakuuminėje krosnyje arba inertinėse dujose (argonas, azotas ir kt.) kaitinimo krosnyje. Tinkamai naudojant, taip pat galima išvengti arba sumažinti taršą, kurią sukelia oro krosnyje kaitinamos titano vamzdžių dalys.

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo