Kodėl šilumokaičio specifikacijos reikalauja ASTM B338 GR1
Korpuso ir vamzdžio šilumokaičiai turi specifinius reikalavimus. Vamzdžiai turi būti atsparūs korozijai iš abiejų pusių. Jie turi susisukti į vamzdžių lakštus, nesutrūkinėdami. Jie turi valdyti terminį ciklą. Jie turi tarnauti 20+ metų su minimalia priežiūra.
ASTM B338 GR1 titano vamzdisatitinka visa tai. Mažas deguonies kiekis (maks. 0,18 %) užtikrina didelį lankstumą valcuojant ir U{2}}lenkiant. Atsparumas korozijai atlaiko jūros vandenį, sūrų vandenį ir agresyvias chemines medžiagas.
Norėdami gauti visas technines specifikacijasASTM B338 GR1 titano vamzdis, įskaitant dydžių diapazonus ir mechanines šilumokaičio priežiūros savybes, produkto puslapį rasite čia.
Gaukite individualų techninį sprendimą
Vamzdžių matmenys šilumokaičio aptarnavimui
Šilumokaičio vamzdžiai atitinka standartinius matmenų diapazonus.ASTM B338 GR1yra prieinama:
| Parametras | Tipiškas diapazonas |
|---|---|
| Išorinis skersmuo | nuo 12 mm iki 50 mm (dažniausiai: 19 mm, 25,4 mm) |
| Sienelės storis | 0,7–2,5 mm (dažniausiai: 1,24 mm, 1,65 mm) |
| Ilgis | Nuo 3 000 mm iki 15 000 mm tiesiai |
| U-lenkimo spinduliai | 1,5x OD iki 5x OD |
Aukšto{0}}slėgio vandens šildytuvams nurodykite storesnes sienas (2,0 mm ir daugiau).Jūros vandens kondensatorių sienelės yra plonesnės (1,0–1,2 mm), nes nereikia korozijos.
Besiūliai arba suvirinti, skirti naudoti šilumokaityje
Šis klausimas kyla kiekvienam projektui.
Daugumoje korpuso ir vamzdžių šilumokaičių tinka suvirinti ir tempti vamzdžiai.Darbinis slėgis paprastai yra 150–300 psi. GR1 suvirinti vamzdžiai su šiuo diapazonu susidoroja be problemų.
Nurodykite vientisą, kai:
Projektinis slėgis viršija 500 psi
Vamzdžio sienelė yra mažesnė nei 1,2 mm ir bus valcuota
U-lenkimo spindulys yra mažesnis nei 2,5 x OD
Projekto specifikacija aiškiai reikalauja vientiso
Standartiniams kondensatoriams ir aušintuvams suvirinti vamzdžiai leidžia sutaupyti 30–50 % be jokio veikimo skirtumo.
Daugiau informacijos besiūlių ir suvirintų vadove rasite čia.
Vamzdžių lakštų valcavimo reikalavimai
Titano vamzdžius suvynioti (išplėsti) į vamzdžių lakštus reikia atkreipti dėmesį į trukdžių pritaikymą.
Rekomenduojami trukdžiai GR1 vamzdžiams:
0,05–0,10 mm standartiniam aptarnavimui
0,10–0,15 mm aukštoje-temperatūroje arba šiluminio ciklo paslauga
Nenaudokite elastomerinių tarpiklių tarp vamzdžio ir vamzdžio lakšto.Taip susidaro įtrūkimai, kurie sulaiko proceso skystį. Naudojant šiltą chloridą, plyšinė korozija prasideda nuo tarpiklio. Valcavimas iš metalo-į-metalą yra standartinis metodas.
Plonasienių vamzdžių (iki 1,2 mm) besiūliai rulonai rieda tolygiau nei suvirinti.Suvirintų vamzdžių suvirinimo siūlė sukuria šiek tiek standesnę vietą. Esant plonoms sienoms, tai gali sukelti netolygų plėtimąsi.
U-lenkimo specifikacijos šilumokaičiams
Plaukiojančios galvutės šilumokaičiai naudoja U{0}}lenktus vamzdžius. GR1 puikiai tinka U-lenkimams dėl didelio lankstumo.
Mažiausias GR1 lenkimo spindulys be atkaitinimo:
1,5x OD besiūliai
2,5x OD suvirinimui ir tempimui
Užsakydami U{0}}lenkimus pateikite:
Vamzdžio OD ir sienelės storis
Centrinės linijos lenkimo spindulys
Kojų ilgiai (iš abiejų pusių)
Lenkimo plokštumos orientacija
Srauto greičio ribos šilumokaičio eksploatacijoje
Srauto greitis turi įtakos ir erozijai, ir korozijai.
Minimalus greitis:1,5 m/s (5 pėdos/s) jūros vandens tiekimui. Žemiau kaupiasi biologinis užterštumas ir padidėja plyšių korozijos rizika.
Maksimalus greitis:5 m/s (16 pėdų/s) švariems skysčiams. Didesnis greitis gali sukelti eroziją vamzdžių įleidimo angose, ypač jei yra smėlio ar kietų dalelių.
Vandeniui su skendinčiomis kietosiomis medžiagomis sumažinkite maksimalų greitį iki 3 m/s.Jei neišvengiama kietųjų dalelių, naudokite įėjimo galo apsaugą nuo erozijos (įvorės arba vamzdžio galo įdėklai).
Šilumokaičio aptarnavimo temperatūros ribos
GR1 tinka nuolatiniam šilumokaičio aptarnavimui nuo 0 laipsnių iki 80 laipsnių (32 laipsnių F iki 176 laipsnių F) daugelyje skysčių.
Virš 80 laipsnių padidėja dvi rizikos:
Plyšių korozija chlorido servise
Valkšnumo stiprumo sumažinimas (nesvarbu sulaikant slėgį, bet svarbu vamzdžių lakštų jungties vientisumui)
Jei norite aptarnauti aukštesnėje nei 80 laipsnių temperatūroje su chloridais, nurodykite GR7 arba GR12.Šios klasės turi paladžio arba molibdeno ir atsparios plyšinei korozijai iki 200 laipsnių.
Ne{0}}chloridams (švarus vanduo, garai, angliavandeniliai) GR1 galima naudoti iki 150 laipsnių be didelių korozijos problemų.
Dažnos problemos su GR1 vamzdžiais šilumokaičiuose
| Problema | Dažniausia priežastis | Prevencija |
|---|---|---|
| Vamzdžio lakšto nutekėjimas | Nepakankami riedėjimo trukdžiai | Nurodykite 0,05–0,10 mm trukdžius |
| Plyšinė korozija ant vamzdžio lakšto | Elastomerinės tarpinės arba prastas valcavimas | Tik metalo valcavimas-į-metalą |
| U-lenkimo įtrūkimai | Suvirinkite siūlę išoriniame sandaraus lenkimo spindulyje | Naudokite besiūlę arba nukreipkite siūlę į neutralią ašį |
| Įėjimo galo erozija | Smėlis arba kietos medžiagos skystyje | Pridėkite antgalius arba sumažinkite greitį |
| Vamzdžio vibracijos pažeidimas | Srauto{0}}sukelta vibracija ties pertvaromis | Patikrinkite nepalaikomą tarpo ilgį pagal TEMA |
DUK
1. Koks yra dažniausiai naudojamas GR1 šilumokaičio vamzdžių dydis?
25,4 mm OD x 1,65 mm siena (1,0 colio OD x 0,065 colio siena). Tokį dydį tiekia dauguma tiekėjų. 19 mm OD x 1,24 mm siena taip pat įprasta.
2. Ar GR1 vamzdžius galima naudoti vandens šildytuvuose?
Taip, bet patikrinkite temperatūrą. Jei vandens šildytuvai viršija 80 laipsnių, nurodykite GR7, o ne GR1. Branduoliniams tiekimo vandens šildytuvams dažnai reikia besiūlių.
3. Koks yra didžiausias nepalaikomas GR1 vamzdžio ilgis?
Žr. TEMA standartus. Įprastos 25,4 mm OD x 1,65 mm sienos didžiausias tarpatramis be atramos yra maždaug 1 500 mm švariam aptarnavimui. Sumažinkite dėl didelio srauto ar vibracijos rizikos.
4. Kaip išvengti vamzdžio įleidimo angos erozijos smėlio vandenyje?
Vamzdžių įleidimo angose sumontuokite titano antgalius. Antgaliai 50–100 mm išsikiša į vamzdį ir apsaugo priekinį kraštą nuo smėlio poveikio. Nurodykite PO antgalius.
5. Ar GR1 vamzdžius galima naudoti su anglinio plieno vamzdžių lakštais?
Taip, bet izoliuokite, kad išvengtumėte galvaninės korozijos. Naudokite titanu dengtą vamzdžio lakštą arba padenkite anglinį plieną. Tiesioginis titano-su -anglies plieno kontaktas laidžiame skystyje sukelia greitą anglinio plieno koroziją.
6. Koks vamzdžio žingsnis rekomenduojamas GR1 vamzdžiams?
Standartinis TEMA žingsnis: 1,25 x OD trikampiui raštui, 1,3 x OD kvadratiniam raštui. 25,4 mm OD vamzdžių tipinis žingsnis yra 32 mm.
7. Kaip valyti GR1 vamzdelius šilumokaičio priežiūros metu?
Aukšto -slėgio vandens srovė (5 000–10 000 psi) yra veiksminga. Kempininių rutulinių kondensatorių valymo darbai. Priimtinas valymas rūgštimi inhibuota druskos arba sulfamo rūgštimi. Nenaudokite vandenilio fluorido rūgšties.
8. Ar GR1 vamzdelius galima naudoti dar kartą-, ištraukus iš seno vamzdelio lakšto?
Nerekomenduojama. Valcavimas{1}}sukietina vamzdžio galą. Pakartotinai-įvyniojus tą patį vamzdžio galą dažnai įtrūksta. Pakeiskite vamzdelius, o ne{5}}naudokite pakartotinai.
9. Koks yra tipiškas GR1 šilumokaičio vamzdžių pristatymo laikas?
Standartinių dydžių suvirinti vamzdžiai: 2–4 savaitės. Besiūliai arba ne-standartiniai dydžiai: 6–10 savaičių. Dideli kiekiai (virš 10 000 kg) prideda 2–4 savaites.
10. Kurios pramonės šakos dažniausiai naudoja GR1 šilumokaičio vamzdžius?
Energijos gamyba (kondensatoriai, tiekimo vandens šildytuvai), gėlinimas (garintuvai, pašildytuvai), cheminis apdorojimas (aušintuvai, šildytuvai), jūrinis (variklių aušintuvai, hidraulinės alyvos aušintuvai) ir ŠVOK (aušintuvai, kondensatoriai).
Mūsų gamykla ir įranga
Mūsų įrenginyje įrengtos specialios titano vamzdžių gamybos linijos, įskaitant šalto malūno malūnus, tempimo stalus ir argono{0}} pripildytas atkaitinimo krosnis, specialiai sukalibruotas komerciškai grynam titanui.Suvirintiesiems vamzdžiams naudojame automatines TIG suvirinimo stotis su sūkurinių srovių stebėjimu internetu, kad suvirinimo siūlių defektai būtų aptikti realiu laiku.Patikrinimo įranga apima viso -spektro spektrometrą cheminiam patikrinimui, ultragarsinį besiūlių vamzdžių defektų detektorių ir 10 000 psi hidrostatinio slėgio testerį.Visi gatavi vamzdeliai praeina per lazerinį mikrometrą OD ir sienelės storiui matuoti.Mūsų kokybės laboratorijoje atliekami nepriklausomi kryžminiai{0}}kryžminiai patikrinimai kiekvienoje karščio partijojeo visa tikrinimo įranga kasmet kalibruojama pagal NIST{0}}atsekamus standartus. Ši sąranka leidžia mums gaminti ASTM B338 vamzdžius, kurie nuolat atitinka arba viršija reikalaujamas mechanines ir korozijos savybes.
