Titano lydinio anodinio oksido sluoksnio spalvos raidą įtakojančių veiksnių tyrimas

Titanas ir titano lydiniai yra plačiai naudojami kosmoso, jūrų laivyno, naftos chemijos, biomedicinos, architektūrinės apdailos ir kitose srityse dėl puikių savybių, tokių kaip atsparumas aukštai temperatūrai, didelis stiprumas, mažas tankis, mažas šilumos laidumas ir pan.! -Tačiau titanas ir titano lydiniai taip pat turi prasto biologinio aktyvumo, mažo kietumo, prasto atsparumo dilimui ir monochromatinės spalvos trūkumų, kurie tam tikru mastu riboja tolesnį jų populiarinimą ir pritaikymą. Anodinė oksidacija yra dažniausiai naudojamas titano ir titano lydinių paviršiaus modifikavimo būdas, kai titano ruošiniai naudojami kaip anodai, o aliuminis arba nerūdijantis plienas kaip katodai, o ant titano ruošinio paviršiaus yra izoliacinių savybių, atsparumo dilimui ir oksido plėvelės sluoksnis. su gera izoliacija, atsparumu dilimui ir atsparumu korozijai]. Ši oksido plėvelė apsaugo ruošinį, taip pat turi tam tikrų dekoratyvinių savybių. Be to, plėvelės sluoksnio porėtumas gali būti naudojamas gaminant funkcinius plėvelės sluoksnius, pasižyminčius magnetinėmis, tepimo ir elektroliuminescencinėmis savybėmis!] Palyginti su galvanizavimu, cheminiu dengimu, PVD danga, elektrolitiniu dažymu, purškimu, oksidacija aukštoje temperatūroje, mikro- lanko oksidacija ir kiti paviršiaus dažymo būdai, anodinė oksidacija yra paprasta naudoti, nebrangi, tankus ir vienodas plėvelės sluoksnis, ir buvo taikomas pramoniniu būdu.
Titano ir titano lydinio anodinio oksido plėvelės struktūrai ir veikimui įtakos turi daug veiksnių, tokių kaip elektrolitas, oksidacijos įtampa, temperatūra, laikas ir lydinio sudėtis. Dėl skirtingų proceso parametrų susidaro anodinio oksido plėvelės, pasižyminčios skirtingomis fizikinėmis, cheminėmis ir biologinėmis savybėmis. Devintajame dešimtmetyje Kelly nustatė, kad titano lydinio anodinio oksido plėvelės sluoksniai buvo skirtingų spalvų, o Yang Zhelongren taip pat ištyrė titano ir titano lydinio anodinės oksidacijos dažymo procesą ir oksidacijos charakteristikas. Remiantis literatūra, anodinės oksidacijos plėvelės sluoksnio storis turi didelę įtaką plėvelės sluoksnio spalvai, o spalva kinta priklausomai nuo plėvelės sluoksnio storio. Tačiau nėra sistemingų diskusijų apie veiksnius, turinčius įtakos titano ir titano lydinių anodinės oksidacijos dažančiajai plėvelei. Siekiant palengvinti tolesnį tyrimą, veiksniai, turintys įtakos anodinio oksido plėvelės ant titano ir titano lydinio spalvos atsiradimui, yra išsamiai aptariami, siekiant pateikti nuorodas, kaip paruošti spalvingą vienodą oksido plėvelę ant titano ir titano paviršiaus. titano lydinys.
Anodinė oksidacija yra vienas iš svarbių titano ir titano lydinių paviršiaus dažymo procesų, o produktai plačiai naudojami aviacijos, naftos chemijos, biomedicinos, civilinės apdailos ir kitose srityse. Tyrimai parodė, kad veiksniai, turintys įtakos titano ir titano lydinių anodinės oksidacijos sluoksnių spalvai, apima tris pagrindinius veiksnius, būtent oksidacijos įtampą, oksidacijos laiką ir oksidacijos temperatūrą, ir antrinius veiksnius, tokius kaip elektrolitų sudėtis, pagrindo medžiaga, audimo orientacija ir išankstinis apdorojimas.
Nors mokslininkai namuose ir užsienyje titano ir titano lydinio anodinio oksidavimo proceso paviršiuje atliko daug tyrimų ir pasiekė inžinerinių pritaikymų, tačiau vis dar yra tam tikrų problemų: ① faktiniame gamybos procese oksidacijos sluoksnis yra labai lengva dažyti nelygiai, skiriasi ta pati ruošinio paviršiaus sritis; ② titano ir titano lydinio anodinis oksidacijos sluoksnis paprastai turi hidrofilinį pobūdį, jį lengva nudažyti aliejumi, vandens dėmėmis ir kitomis priemaišomis; ③ grynas titanas ir mažesnio dvejetainio titano ir titano lydinių legiravimo elementai, plėvelės spalva yra viena, kai spalvos sodrumas yra mažas, o tai rimtai riboja jos taikymą civilinės apdailos srityje. Gamybos procese egzistuoja oksido plėvelės sluoksnio spalvos netolygi problema, kurią galima veiksmingai išspręsti kontroliuojant substrato audinio morfologiją, grūdelių dydį ir audimo orientaciją, ir taip užtikrinti, kad medžiagos paviršiaus savybės būtų vienodos ir tankios. Siekiant užtikrinti titano ir titano lydinio sluoksnių hidrofiliškumą, po anodinės oksidacijos paviršiuje galima modifikuoti stearino rūgšties sluoksnį, kad būtų sumažinta sluoksnio paviršiaus energija, kad būtų gauti superhidrofobiniai oksiduoti sluoksniai. Gryno titano ir dvejetainių lydinių, turinčių mažiau vienos spalvos legiravimo elementų, problema gali būti išspręsta į elektrolitą įdedant legiravimo elementų arba padengiant kitus legiruojančius elementus ant paviršiaus.
Vykdant nuolatinius tyrimus ir technologinę plėtrą, titano ir titano lydinių anodinės oksidacijos dažymo problemos bus palaipsniui išspręstos, kad būtų plačiau naudojamas pigus, paprastas titano ir titano lydinių paviršiaus apdorojimo procesas. .