„Gnee Hot“ - Parduodami produktai
Didelio stiprumo GR5 titano vamzdis
Gr23 bio - medicininis titano strypas
TI-6A1-4V Gr5 titano lydinio plokštelė
Titano plokštelės nusidėvėjimas
Plonos sienos titano folijos juostelės
Gr1 Gr2 Gr5 titano lydinio folija
Titano lydiniai yra plačiai naudojami šiuolaikinėse pramonės šakose, ypač kosmoso metu, dėl jų mažo tankio, didelio stiprumo - ir - svorio santykio, aukšto - atsparumo temperatūrai ir atsparumo korozijai. „Titanium“ lydinio liejimo technologija, ypač investavimo tikslumo liejimo technologija, yra vienas iš pagrindinių metodų gaminant kompleksą - formos titano lydinio komponentų. Investicijų tikslumo liejimas, dar žinomas kaip pamestas - vaško liejimas, yra procesas, kuriame naudojamos tirpios modelio medžiagos keraminėms formoms sukurti, į kuriuos išlydytas metalas pilamas liejiniams formuoti. Šis metodas sukuria liejinius mažo paviršiaus šiurkštumu, dideliu matmenų tikslumu, didelio medžiagos panaudojimo greičiu ir yra beveik neribotas lydinio tipo.
Tiriant titano lydinio investavimo tikslumo liejimo technologiją, pagrindiniai aspektai apima modelio medžiagų pasirinkimą, modelio paruošimą, vaško kūrimo procesą ir veido kailio ugniai atsparių medžiagų ir pelėsio apvalkalo rišiklių pasirinkimą. Modelio medžiagos turi būti tinkami lydymosi taškai, minkštinimo taškai, geras sklandumas, cheminis stabilumas ir mechaninės savybės. Šiuo metu dažniausiai naudojamos modelio medžiagos yra vaško - pagrindu ir Rosin - pagrįstos medžiagos. Didėjant dideliam, plonam - sieniniam, sudėtingi titano lydinio tikslūs liejiniai aviacijos ir kosmoso srityje, tęsiama pažangių modelių medžiagų tyrimai ir plėtra.
Modelio paruošimo būdai apima tradicinį pelėsių įpurškimo vaškavimą ir kylantį lazerio greitą prototipų sudarymą. Pelėsių įpurškimo vaškas yra tinkamas masei ir didelėms - mastelio gamybai, tačiau reikia gamybos formų, o tai padidina gamybos ciklus ir MTTP sąnaudas. Kita vertus, lazerio greito prototipų kūrimo technologija nereikalauja formų ir gali tiesiogiai gaminti sudėtingus konstrukcinius komponentus, nors ji dar nėra tinkama dideliam - mastelio gamybai.




Dewaxing procesas yra kritinis „Titanium“ lydinio investavimo tikslumo liejimo žingsnis. Įprasti kremo vaško metodai apima tirpiklio vašką, karšto vandens nutekėjimą, aukštą - slėgio garo vašką, elektromagnetinės bangos nutekėjimo ir degimo vaškas. Kiekvienas dewaxing procesas pasižymi savo savybėmis ir taikomais scenarijais, o tinkamo metodo pasirinkimas yra labai svarbus norint užtikrinti liejimo kokybę.
Veido kailio ugniai atsparios medžiagos, skirtos pelėsio apvalkalui, yra gyvybiškai svarbus siekiant pagerinti titano lydinio liejinių kokybę. Dažniausiai naudojamos ugniai atsparios medžiagos yra grafitas, ugniai atsparios metalai ir oksido keramika. Tarp jų oksido keramika, tokia kaip cirkonio ir yttria, yra plačiai naudojamos dėl puikaus šiluminio stabilumo ir mažo šilumos laidumo.
Riešikliai, kaip esminis pelėsio apvalkalo komponentas, turi turėti didelį termodinaminį stabilumą, stiprią drėkinimo ir surišimo galimybes bei geras dangos ir formavimo savybes. Dažniausiai naudojami rišikliai yra silicio dioksido sol ir cirkonio diacetatas. Tikimasi, kad „Silica Sol“ dėl mažų kainų, plačių prieinamumo ir puikių rezultatų ateityje taps pagrindiniu segtuvų pasirinkimu.
„Titanium“ lydinio investavimo tikslumo liejimo technologija juda link žemos - kainos ir didelės - kokybės plėtros. Ateities tyrimuose daugiau dėmesio bus skiriama naujų medžiagų kūrimui, proceso optimizavimui ir aplinkos tvarumui. Nuo nuolatinio technologinės pažangos titano lydinio liejimo technologija geriau patenkins aukštos - našumo medžiagų paklausą aviacijos ir kosmoso ir kituose laukuose.
„Titanium“ produktai, kuriuos teikia GNEE
CNC apdirbtos dalys
|
Individualizuotos CNC apdirbimo dalys daugumos medžiagų |
||||
|
Citata |
Pagal jūsų piešinį (dydis, medžiaga, storis, turinio apdorojimo ir reikalingos technologijos ir kt.) |
|||
|
Tolerancija 丨 Paviršiaus šiurkštumas |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (pritaikyti avaiable) |
|||
|
Medžiagos yra vertinamos |
Titanas, aliuminis, varis, nerūdijantis plienas, geležis, PE, PVC, ABS ir kt. |
|||
|
Paviršiaus apdorojimas |
Poliravimas, bendras/kietas/spalvų oksidacija, paviršiaus plyšimas, grūdinimas ir kt. |
|||
|
Apdorojimas |
CNC posūkiai, frezavimo dalys, gręžimas, automatinis tekinimo staklės, bakstelėjimas, įvorės, paviršiaus apdorojimas ir kt. |
|||
|
Testavimo įranga |
CMM / Įrankių mikroskopas / Multi - jungtinės rankos / automatinis aukščio matuoklis / rankinio aukščio matuoklis / rinkimo matuoklis / šiurkštumo matavimas |
|||
|
Piešimo formatai |
„Pro / E“, „Auto CAD“, „Solid Works“, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) 24 valandos internetinė paslauga ir greitai cituojama / pristatyta.2.) 100% QC kokybės patikrinimas prieš pristatymą ir gali suteikti kokybę |
|||
Titano vamzdis
|
Medžiaga
|
Grynas titano ir titano lydinys
|
|
Titano laipsnis
|
1 laipsnio nevienodas titanas
2 laipsnio nevienodas titanas
3 laipsnio nelipus titanas
7 laipsnio nevienodas titanas ir 0,12–0,25 %paladis
9-titano lydinys (3 % aliuminio, 2,5 % vanadžio)
12 laipsnio titano lydinys (0,3 % molibdeno, 0,8 % nikelio),
|
|
Standartas
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861}/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, Ams4911, Ams4928
|
|
Forma
|
Apvalus kvadratinis stačiakampis
|
|
Tipas
|
Besiūliai/suvirinta
|
|
Apdorojimas |
Besiūliai titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpsta - kalviai - juostos ruošiniai -} {} geedas
Suvirintas titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpstant - kalvoti laužas - suvirintas - suvirintas vamzdis |
|
Paviršius
|
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas
|
|
Paraiška
|
1) šilumokaitis, kondensatoriai, vandens valymas, gėlinimas
2) skysčio, dujų ir naftos pernešimas
3) slėgis ir šilumos perdavimas
4) Konstrukcija ir ornamentas
5) Basombycle ir dviratis
|
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas
|
Pagal. EN 10204.3.1
Įskaitant cheminę kompoziciją ir mechaninę savybę |
Titano strypas
|
Gamybos pavadinimas |
Titano lydinio juosta |
|||
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Dydis |
Visų dydžių galima pritaikyti |
|||
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|||
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|||
|
Technologija |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|||
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|||
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|||
|
Pristatymo laikas |
10–25 dienos pagal produkto kiekį ir procesą |
|||
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|||
Titano lapas/plokštė/juostelė
|
Medžiaga
|
Grynas titano ir titano lydinys
|
|
Titano laipsnis
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23/Ti-15333 ir kt
|
|
Standartas
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 ir kt.
|
|
Forma
|
Titano folijos juostelė/titano lakštų plokštė/titano ritė
|
|
Storis
|
0,02 mm ~ 100 mm
|
|
Plotis
|
10-3000 mm, pritaikomas
|
|
Ilgis
|
Pritaikomas
|
|
Paviršius
|
Marinuotas/smėlio spalvos ir poliravimas
|
|
Pagrindinė technika
|
Karšta ritiniu /šalta ritiniu
|
|
Terminis apdorojimas
|
Paprastai yra atkaitinami, tačiau tvirtas sprendimas ir senėjimas taip pat gali būti gerai
|
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas
|
Pagal. EN 10204.3.1
Įskaitant cheminę kompoziciją ir mechaninę savybę |
|
Paraiška
|
Metalurgija, elektronika, medicininė, cheminė, nafta, farmacija, kosmoso ir kt.
|
Titano viela
|
Produktas |
Medicinos klasės titano viela (ASTM F67 / ASTM F136) chirurginiam ir dantų reikmėms |
|
Dydis |
Tiesus laidas: 0,1 mm - 5.0 mm, tolerancija: ± 0,05 mm, maksimalus ilgis: 3000 mm (118 ") |
|
Medžiaga |
Medicininis vartojimas: Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), GR23 (TI-6Al-4V Eli) |
|
Standartas |
ASTM F67, ASTM F136 (medicininėms ir dantų reikmėms) |
|
Paviršius |
Poliruotas, marinuotas, oksidas - laisvas, juodas (oksiduotas) - remiantis taikymu |
|
Forma |
Tiesi viela, suvyniota viela (ant ritės), supjaustykite - iki - ilgio ilgio |

Apie mus
GNEE yra patikimas aukšto - grynumo titano žaliavų eksportuotojas. Norėdami užtikrinti aukštesnę produkto kokybę, mes naudojame patobulintą kalimo ir tikslaus CNC apdirbimo apdirbimą. Kiekviena siunta garantuojama per griežtą prieš - siuntos tikrinimo procesą, patikrinant cheminę sudėtį, mechanines savybes ir matmenų tikslumą, kad atitiktų pasaulinius standartus.
El. Paštas:sale@gneemetal.com
Pastatyti kvadratiniai metrai
Įmonių darbuotojai
Bendradarbiaujantis partneris
Metų patirtis





