I. Pagrindiniai ruošinių riedėjimo procesai
1. Pradinis karštas riedėjimas
Apdorojimo metodas: Aukštos temperatūros riedėjimas
Proceso parametrai: Sudėkite plokštę nuo pradinio storio nuo 3,0 mm iki 2,0 mm, esant 800–950 laipsniui, pasiekdami 33% deformaciją
Post apdorojimas: paviršiaus valymas, reikalingas po rišimo
2. Pradinis šiltas riedėjimas
Apdorojimo metodas: tarpinės temperatūros riedėjimas
Proceso parametrai: sumažinkite storį nuo 2,0 mm iki 1,2 mm, esant 720–800 laipsniui, pasiekdami 40% deformaciją
Post apdorojimas: marinavimas oksido sluoksniui pašalinti
3. Antrinis šiltas riedėjimas
Apdorojimo metodas: tarpinės temperatūros riedėjimas
Proceso parametrai: dar labiau sumažinkite storį nuo 1,2 mm iki 0,8 mm, esant 700–750 laipsniui, pasiekdami 33% deformaciją
Post apdorojimas: pakartotinis marinavimas
4. Pradinis šaltas riedėjimas
Apdorojimo metodas: kambario temperatūros valcavimo proceso parametrai: kambario temperatūros valcavimas, storio sumažinimas nuo 0,8 mm iki 0,5 mm, vieno dažnio deformacija 37,5%
Po gydymo: atkaitinimas + marinavimas Kombinuotas gydymas
5. Šaltas riedėjimo apdailos etapas
Apdorojimo metodas: Kelių riešutų tikslus šaltas valcavimas
Proceso parametrai: kambario temperatūros valcavimas keliais pravažiavimais, tikslinio storio 0,1 mm, kumuliacinė deformacija 80%
Po gydymo: vakuuminis atkaitinimas galutiniam nustatymui
Ii. Papildomos pastabos apie pagrindinius procesus
1. Lydo tipo suderinamumo reikalavimai
Žemo lydinio titanas (pvz.
Aukšto lydinio titanas (pvz.
2. Specialus ypač plonos folijos apdorojimas
Įrangos reikalavimai: storiams reikalingas 20-ojo riešutų malūnas<0.1mm
Proceso valdymas: sutepkite specializuotą valcavimo alyvą ir naudokite įtempimo valdymo sistemą
3. Kokybės užtikrinimo priemonės
Tarp šaltų valcavimo praėjimų reikia stebėti temperatūros svyravimus realiu laiku realiu laiku šilto valcavimo proceso metu (± 10 laipsnių) Kietumo tyrimai, kad būtų išvengta.
Iii. Techninis pagrindas ir plėtiniai
Pastaba: Aukščiau pateikti proceso parametrai yra pagrįsti tipiškų gamybos scenarijų modeliavimu. Norėdami gauti faktinį taikymą, skaitykite „Titano ir titano lydinio apdorojimo vadovą“ arba dabartinius nacionalinius standartus (pvz., GB/T 3621). Didelio tikslumo folijos gamybai rekomenduojama integruoti internetinę testavimo sistemą, kad dinamiškai optimizuotumėte riedėjimo parametrus.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japonijos ir technologijos titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6 μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
El. Paštas
