Yra daugybė skirtingų titano vamzdžių jungiamųjų detalių apdorojimo metodų, iš kurių daugelis priklauso mechaninio apdorojimo kategorijai. Dažniausiai naudojami metodai yra štampavimas, kalimas, ritinėlių apdorojimas, riedėjimas, išsipūtimas, tempimas, lenkimas ir jų derinys. Vamzdžių montavimo apdorojimas yra ekologiškas apdirbimo ir metalo slėgio veikimo derinys.
Šie pavyzdžiai iliustruoja:
Kalimas: vamzdžio galas ar dalis arba ištempti vamzdžio galą ar dalį naudojama keitimo mašina, kad būtų sumažintas išorinis skersmuo. Įprastos keitimo mašinos apima sukamąjį, jungiamąjį strypą ir ritinėlių tipus.
Štampas: kūginės formos šerdis naudojama ant perforatoriaus preso, siekiant išplėsti vamzdžio galą iki norimo dydžio ir formos.
Volelių apdorojimas: Vamzdžio viduje dedama šerdis, o ritinėliai naudojami norint paspausti išorinį apskritimą apvalinimui.
Riedėjimas: Mandrelė paprastai nenaudojama ir yra tinkama apvaliam storio sienelių vamzdžių vidiniams kraštams.
Lenkimo metodai: Yra trys dažniausiai naudojami metodai: tempimas, štampavimas ir labiau pažįstamas ritininis metodas. Šis metodas naudoja nuo trijų iki keturių ritinėlių: du fiksuoti ir vienas reguliuojamas. Pakoregavus atstumą tarp fiksuotų ritinėlių, gatavas vamzdis yra išlenktas. Šis metodas yra plačiai naudojamas, o kreivę galima padidinti gaminant spiralinius vamzdžius.
Išsipūtimo metodai: Vienas metodas apima gumos įdėjimą į vamzdį ir suspaudžiant jį perforatoriumi, kad būtų sukurta išgaubta forma. Kitas metodas apima hidraulinį išsipūtimą, kai skystis užpildomas į vamzdžio centrą. Skystas slėgis išpūtė vamzdį į norimą formą. Šis metodas dažniausiai naudojamas gaminant gofruotus vamzdžius.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japonijos ir technologijos titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6 μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
El. Paštas
