TB6 titano lydinys yra martensitinis ( +) dvipusis titano lydinys, turintis puikias išsamias savybes ir plačias taikymo perspektyvas, ypač kosmoso srityje.
TB6 titano lydinio savybės
TB6 titano lydinys turi nominalią TI-6Al-2.5MO-1,5Cr-0.5FE-0.3Si nominalią kompoziciją. Šis lydinys paprastai naudojamas atkaitintoje būsenoje, tačiau taip pat gali būti sustiprintas atliekant šilumą, pasižymintis puikiu atsparumu oksidacijai ir išskirtiniam bendram veikimui. Pagrindinės šio lydinio savybės:
Aukštas specifinis stiprumas: Dėl savo lengvo ir didelio stiprumo „TB6 Titanium“ lydinys suteikia didelių pranašumų nuo stiprumo iki svorio aviacijos ir kosmoso srityse, padedant sumažinti konstrukcinį svorį ir pagerinti orlaivių našumą.
Puikus atsparumas aukštai temperatūrai: TB6 titano lydinys turi aukštą lydymosi tašką ir puikų atsparumą šilumai, leidžiančias išlaikyti struktūrinį vientisumą ir efektyvumą aukštos temperatūros aplinkoje.
Puikus atsparumas korozijai: „Titanium“ lydinio cheminis stabilumas suteikia puikų atsparumą įvairioms korozinėms terpėms, o tai ypač svarbu aviacijos ir kosmoso srityje, nes orlaiviai dažnai būna veikiami atšiaurioje aplinkoje. Mažas šiluminio išsiplėtimo koeficientas: TB6 titano lydinio mažas šiluminio išsiplėtimo koeficientas padeda sumažinti matmenų pokyčius, kuriuos sukelia temperatūros svyravimai, ir taip pagerinti struktūrinį stabilumą.
Geras apdirbamumas: TB6 titano lydinys gali būti sustiprintas atliekant šilumą, pasižymintis puikiu apdirbamumu ir palengvinant įvairių sudėtingų komponentų gamybą.
TB6 titano lydinio gamybos procesas
Lydymas: TB6 titano lydinys paprastai lydi, naudojant vakuuminio lanko lydymą, kad būtų užtikrintas lydinio grynumas ir homogeniškumas. Norint pagerinti medžiagų kokybę ir našumą, gali prireikti kelių lydymosi procesų.
Laidos: Ištirpęs lydinys yra išmetamas į lutus - žingsnį, kuris daro didelę įtaką lydinio mikrostruktūrai ir savybėms. Šiuolaikiniai liejimo būdai, tokie kaip šaltas židinio tirpimas, gali sukelti aukštesnės kokybės luitų.
Termomechaninis apdorojimas: TB6 titano lydinys gali būti suformuotas į norimas komponentų formas per termomechaninius procesus, tokius kaip karštas riedėjimas ir kalimas.
Šiluminis apdorojimas: Norint pasiekti norimas mechanines savybes, TB6 titano lydiniui reikalingas tinkamas terminis apdorojimas, pavyzdžiui, tirpalo apdorojimas ir senėjimas, kad būtų galima optimizuoti lydinio mikrostruktūrą. Paviršiaus apdorojimas: Atsižvelgiant į taikymo reikalavimus, TB6 titano lydinio paviršiui gali prireikti specialių gydymo būdų, tokių kaip danga ar anodavimas, kad padidėtų atsparumas dilimui, atsparumui korozijai ar estetikai.
Aviacijos ir kosmoso programos
„TB6 Titanium“ lydinys yra labai pritaikytas aviacijos ir kosmoso pramonėje, ypač gaminant tvirtinimo detales, tokias kaip varžtai, varžtai ir veržlės, kurios yra neatsiejamos nuo orlaivių konstrukcijų.
Struktūrinės dalys: Dėl savo lengvų ir didelio stiprumo savybių TB6 titano lydinys yra gerai pritaikytas orlaivių ir erdvėlaivių konstrukciniams komponentams, tokiems kaip sparnai, korpusas ir variklio laikikliai.
Variklio komponentai: „TB6 Titanium“ lydinio atsparumas aukštai temperatūrai daro jį idealia medžiaga variklio komponentams, įskaitant turbinų ašmenis, kompresorių diskus ir degimo kameras.
Tvirtinimo detalės: TB6 titano lydinys gali būti naudojamas gaminant įvairias tvirtinimo detales, tokias kaip varžtai, varžtai ir veržlės, kurios vaidina svarbų vaidmenį orlaivių surinkime.
Erdvėlaivio komponentai: Erdvėlaivio metu TB6 titano lydinys gali būti naudojamas komponentams, tokiems kaip palydovinės struktūros, antenos ir saulės baterijos, gali būti naudojami, padedantys sumažinti svorį ir pagerinti našumą. Ateities vystymosi tendencijos: nuolat tobulėjant aviacijos ir kosmoso technologijoms, medžiagų veiklos reikalavimai taip pat nuolat didėja. Tolesni TB6 titano lydinio tyrimai ir vystymasis gali sukelti naujų naudojimų, tokių kaip ypač aukšto stiprumo titano lydinio tvirtinimo detalės ir aukštai temperatūrai atsparios titano lydinio tvirtinimo detalės.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japonijos ir technologijos titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6 μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
El. Paštas
