Didėjant pasaulinei lengvų ir ekologiškų transporto priemonių paklausai, titano lydiniai vis dažniau naudojami automobilių gamyboje dėl jų unikalių savybių.
1. Titano lydinių savybės
Lengvas: maždaug 4,5 g/cm³ tankis yra lengvesnis nei tradicinis plienas.
Didelis stiprumas: kai tempimo stiprumas yra iki 1400 MPa, tai yra 1,5 karto didesnis nei plieno.
Aukštos temperatūros atsparumas: tinkamas aukštos temperatūros aplinkai, tokioms kaip variklio komponentai.
Atsparumas korozijai: labai atsparus korozijai jūros vandenyje ir cheminėje aplinkoje.




2. Titano lydinių pritaikymas automobilių pramonėje
Variklio komponentai: Titano lydinių naudojimas variklio komponentuose gali sumažinti svorį 30%.
Pakabos sistemos: „Titanium“ lydinių spyruoklės sumažina nespausdintą masę ir pagerina valdymą.
Transmisijos sistemos: „Titanium“ lydinio pavaros pagerina transmisijos efektyvumą ir sumažina energijos nuostolius.
Stabdymo sistemos: „Titanium“ lydinio stabdžių diskai padidina stabdymo našumą ir sumažina šiluminį skilimą.
Kūno struktūros: Titano lydinių naudojimas kūno struktūrose gali pasiekti reikšmingą lengvą . 3. taikymo pranašumus ir duomenis
Degalų efektyvumas: Lengvumas pagerina degalų efektyvumą, o kas 10% sumažina svorio sumažinimą, todėl degalų efektyvumas padidėja 6–8%.
Našumo gerinimas: transporto priemonės, naudojančios titano lydinius, pastebimai pagerina pagreitį ir stabdymo našumą.
Poveikis aplinkai: Lengvėjimas padeda sumažinti išmetamą CO2 kiekį, o kiekvienas 100 kg svorio sumažinimas sumažina CO2 išmetimą maždaug 5 g/km.
4. Technologinė pažanga ir naujovės
Tobulėjant metalo 3D spausdinimo technologijai, tikimasi, kad titano lydinio komponentų gamybos sąnaudos ir apdorojimo laikas žymiai sumažės.
Naujų lydinių ir paviršiaus apdorojimo technologijų taikymas dar labiau padidins titano lydinių veikimo pranašumus.
„Titanium“ lydinių taikymo perspektyvos automobilių pramonėje yra perspektyvios. Tikimasi, kad dėl technologinės pažangos ir išlaidų mažinimo, tikimasi, kad titano lydiniai bus naudojami daugiau transporto priemonių modelių, todėl didesnis indėlis į lengvą ir geresnį našumą.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japonijos ir technologijos titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6 μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
El. Paštas






