Kinijos klientai apsilanko ir pasirašo GR12 titano vamzdžių užsakymą

Praėjusią savaitę sutikome specialią svečių grupę{0}}ekspertų komandą iš nacionalinės-lygmens pagrindinės laboratorijos medžiagų centro Kinijoje. Skirtingai nuo įprastų verslo vizitų, ši kelionė priminė griežtą mokslinį seminarą, o sudaryta GR12 titano vamzdžių pirkimo sutartis bus naudojama gaminant pagrindinius komponentus dideliam nacionaliniam mokslinės infrastruktūros projektui.

Atvykusią komandą sudarė medžiagų mokslų profesoriai, vyresnieji inžinieriai ir projektų techniniai vadovai. Atvykę jie iškart ėmėsi reikalo: „Mums reikia specialių vamzdinių medžiagų, kurios galėtų stabiliai veikti daugiau nei 20 metų labai korozinėje, didelio-įtempimo ciklinėje aplinkoje“. Šis pareiškimas davė toną visam patikrinimui.

Specialiųjų medžiagų laboratorijoje ekspertai sumontavo nešiojamą testavimo įrangą. Spektrometrai, mikrokietumo tikrintuvai, liekamojo įtempio detektoriai-šie tikslūs prietaisai, paprastai randami tik tyrimų institutuose, buvo naudojami įvairiems mūsų GR12 titano vamzdžių našumo rodikliams-svetainėje patikrinti. „Titano -molibdeno -nikelio lydinio sistemos atsparumo korozijai mechanizmas slypi molibdeno pasyvinimo plėvelės veiksmuose“, – paaiškino profesorius, nurodydamas kompiuterio ekrane rodomą korozijos potencialo kreivę. „Jūsų gaminio įdubimo potencialas terpėje, kurioje yra chlorido{8}}, yra 15 % didesnis nei standartinis reikalavimas. Šie duomenys yra labai vertingi.

Vėlesnė švarios gamybos linijos apžvalga sulaukė ypatingo ekspertų dėmesio. Nuo titano luitų šildymo krosnies iki tikslaus vamzdžių valcavimo įrenginio visas gamybos procesas buvo baigtas švarioje patalpoje, o ore esančių kietųjų dalelių skaičius buvo griežtai kontroliuojamas pagal 100 klasės švarių patalpų standartus. „Gaminant tikslius komponentus reikia užtikrinti grynumą iš medžiagos šaltinio“, – pastebėjo techninis vadovas, atidžiai peržiūrėdamas kiekvieno proceso etapo švaros įrašus. "Jūsų gamybos aplinkos kontrolė pasiekė puslaidininkių pramonės lygį."

Techninių mainų sesijos metu abi pusės įsitraukė į nuodugnią diskusiją-pagrindiniu techniniu klausimu: kaip dar labiau padidinti GR12 titano vamzdžių nuovargio tarnavimo laiką veikiant kintamoms apkrovoms, išlaikant puikų atsparumą korozijai? Mūsų medžiagų inžinieriai pristatė naujausią paviršiaus nanokristalizavimo apdorojimo technologiją-specialų procesą, kuris vamzdelio paviršiuje sudaro mikronų-lygmens gradiento nanostruktūrą. Ši naujovė išsaugo pagrindo atsparumą korozijai ir padidina paviršiaus atsparumą nuovargiui 30%. Siūlomas sprendimas sulaukė vienbalsio atvykusių ekspertų pritarimo.

„Mūsų statomas objektas turi nuolat veikti ekstremaliomis sąlygomis“, – pasirašymo ceremonijos metu teigė projekto vyriausiasis mokslininkas. "Medžiagų parinkimas tiesiogiai veikia viso projekto sėkmę ar nesėkmę. GNEE ne tik pateikė standartus atitinkančius produktus, bet, kas dar svarbiau, pademonstravo gebėjimą spręsti sudėtingus techninius iššūkius. Tokio tipo bendradarbiavimas, pagrįstas giliu techniniu pasitikėjimu, yra būtent tai, ko reikia Kinijos aukščiausios klasės gamybos plėtrai."

Pagal susitarimą pirmoji GR12 titano vamzdžių partija bus naudojama objekto šilumos perdavimo sistemos šerdiniams vamzdynams gaminti. Specialiai subūrėme specialią komandą, kurią sudaro medžiagų ekspertai, procesų inžinieriai ir kokybės kontrolės specialistai, kad galėtume teikti išsamias projekto paslaugas-nuo medžiagų tinkinimo ir apdorojimo nurodymų iki pagalbos vietoje-. Kiekvienoje produktų partijoje bus visas medžiagos genomo duomenų paketas, kuriame yra visi proceso parametrai ir tikrinimo duomenys nuo lydymo iki galutinio produkto.

Titano gaminio specifikacijos