Titano lydinys pasižymi mažo tankio, didelio stiprumo, atsparumo korozijai ir tt charakteristikomis. Titano lydinio vamzdeliai, kaip naujos rūšies medžiaga, plačiai naudojami aviacijos ir kosmoso srityje, o titano lydinio vamzdžių dalis aviacinių variklių vamzdynuose. didėja. Be to, titano lydinys yra labai aktyvus metalas, esant aukštai temperatūrai deguonies, vandenilio, azoto ir kitų dujų afinitetas sugerti ir ištirpinti dujas yra labai stiprus, ypač suvirinimo procese, šis gebėjimas lydimas suvirinimo temperatūros padidėjimas, ypač stiprus našumas, deguonies, vandenilio, azoto ir kitų dujų poreikis suvirinant, sugeria ir ištirpsta kontrolė, kad būtų išvengta gaminio senėjimo, dėl ko titano lydinio vamzdžių suvirinimas sukėlė daug sunkumų. Tai sukelia didelių sunkumų suvirinant titano lydinio vamzdžius.
1. Saugos sistemos laikymasis
Titano lydinio vamzdžio suvirinamumas
(1) Suvirintų jungčių trapumas
Kambario temperatūroje titanas reaguoja su deguonimi, sudarydamas tankią oksido plėvelę, kuri suteikia jai geresnį cheminį stabilumą ir atsparumą korozijai. Esant aukštai temperatūrai, ypač suvirinimo procese, titano lydinio ir deguonies, vandenilio, azoto reakcijos greitis yra itin greitas, kai išlydyto baseino invazija deguonies, vandenilio, azoto ir kitų kenksmingų dujų, suvirintų jungčių, plastiškumo, kietumo ir paviršiaus spalvos, ir tt, yra akivaizdžių pokyčių, ypač 882 laipsnių ir aukštesnėje, sąnarių grūdelių augimo tendencija yra rimta, formuojasi martensitinė organizacija, vėsta, dėl to sujungimai, stiprumas, kietumas, plastiškumas, kietumo mažėjimas, polinkis perkaisti Rimtas, rimtas sąnarių trapumas. Todėl, suvirinant titano lydinį, išlydytas baseinas, išsilydę lašeliai ir aukštos temperatūros zona, nesvarbu, ar tai priekinė, ar galinė, turi būti visapusiška, patikima dujų apsauga.
(2) Poringumas
Akytumas yra labiausiai paplitęs titano ir titano lydinio suvirinimo defektas, daugiausia šalia lydymosi linijos. Vandenilis yra pagrindinė poringumo susidarymo priežastis. Suvirinant titanas labai stipriai sugeria vandenilį (stipresnis esant aukštai temperatūrai), tačiau tirpumas krintant temperatūrai ir labai mažėjant, todėl ištirpęs skystame metale vandenilyje dažnai būna per vėlu, kad išbėgtų ant lydymosi linijos. šalia porų susidarymo.
(3) Uždelstas įtrūkimas artimoje siūlės srityje
Titano lydinys po suvirinimo. Arti siūlės srityje dažnai linkę įtrūkimai (uždelstas įtrūkimai). Priežastis ta, kad vandenilis iš aukštos temperatūros lydalo baseino į žemos temperatūros karščio paveiktos zonos difuziją, padidėjus vandenilio kiekiui, padidėjo TiH2 kritulių kiekis, todėl šilumos paveiktos zonos trapumas didėja kartu su hidrido išsiplėtimo tūrio krituliai dėl susidariusių organizacinių įtempių, galiausiai sukeliančių įtrūkimus.
2. Užkirsti kelią blogam orui
Turėtume laiku atkreipti dėmesį į orų prognozes ir griežtai uždrausti rizikingas operacijas esant blogam orui, pvz., audros (įskaitant daugiau nei trijų vėjų), liūčių, žaibų, tankaus rūko ir pan., taip pat griežtai uždrausti žvejybos laivams vykdyti veiklą naktis.
Titano lydinio vamzdžių suvirinimo reikalavimai ir atsargumo priemonės
(1) Pabandykite įrengti specialų suvirinimo dirbtuvę, griežtai draudžiama rūkyti patalpose, aplinka yra švari ir sausa, o oro konvekcija yra griežtai kontroliuojama.
(2) Suvirintojai dėvi švarius kombinezonus, mūvi riebalus šalinančias pirštines, draudžiama liesti detales plikomis rankomis.
(3) Suvirinimo vieta ir vielos paviršius turi būti nuriebalinti acetonu.
(4) Naudojamos didelio grynumo apsauginės argono dujos, grynumas ne mažesnis kaip 99,99%. Suvirinimo dujų tiekimo srautas turi atitikti vertes, nurodytas proceso taisyklėse suvirinimo kanalo priekyje ir gale.
(5) Suvirinimo procese argono dujų kiekis vamzdyje ir argono dujų srautas suvirinimo įrankio antgaliu turi būti pastovus, kad būtų išvengta suvirinimo baseino išgaubimo ir įgaubimo vamzdyje.
(6) Suvirinimas turėtų būti naudojamas kuo dažniau suvirinant trumpuoju lanku, naudojant mažą suvirinimo linijos energiją.
(7) Tarpas yra mažesnis nei 30 % sienelės storio, kai ant imtuvo taškinės suvirinimo siūlės. Kiekvienas suvirinimas turi būti suvirintas kiek įmanoma.
(8) Suvirinimo metu suvirinimo įrankis neturi siūbuoti iš vienos pusės į kitą, išsilydęs laido galas neturi išeiti iš dujų apsaugos zonos. Lankas turi būti siunčiamas prieš dujas 10-15s, likusi lanko dalis negali iš karto pakelti suvirinimo degiklio, turi būti atidėtas dujų tiekimas 15-30s, kol temperatūra nukris žemiau 250 laipsnių.
3.Sustiprinti saugos švietimą
Siekiant sustiprinti supratimą apie saugą, praktikai turi atlikti kitus saugos įgūdžių mokymus ir perspėjimo mokymus, didinti nelaimingų atsitikimų prevencijos ir reagavimo į avarijas pajėgumus.
Suvirinimo procesas
1) Valymas prieš suvirinimą.
Suvirinimo defektai ir suvirinimo detalės, suvirinimo vielos paviršiaus švara turi puikų ryšį. Suvirinimas turi būti suvirintas prieš vamzdžio jungties kraštą 15–20 mm atstumu ir nuvalyti suvirinimo vielos paviršių nuo alyvos, vandens, oksido plėvelės ir kitų nešvarumų. Valymo metodai gali būti naudojami cheminiais metodais (marinavimas) arba mechaninėmis priemonėmis (nerūdijančio plieno šepečiu), kad būtų pašalinta paviršiaus oksidinė oda. Prieš suvirinimą taip pat reikia nuplauti acetonu arba alkoholiu, suvirinimo siūlių valymas turi būti suvirintas per 24 valandas arba juos reikia iš naujo išvalyti. Suvirinimo viela po ėsdinimo geriausiai tinka po vakuuminio dehidrogenavimo, prieš suvirinimą nuriebalinti acetonu.
2) Dujų apsauga. Suvirinant titano vamzdžių jungtis, kad aukštoje temperatūroje suvirintų jungčių neužterštų kenksmingomis dujomis ir elementais, siūlės turi būti apsaugotos argono dujomis, grynumas ne mažesnis kaip 99,99%. Argono dujų srautas pagal 2-1 lentelę.
(3) suvirinimo proceso parametrų pasirinkimas.
(1) suvirinimo vielos pasirinkimas. Užpildo vielos klasė turėtų būti parenkama pagal pagrindinę medžiagą, paprastai taikant homogeniškumo su pagrindine medžiaga principą, kartais, siekiant pagerinti jungčių plastiškumą, taip pat galite pasirinkti šiek tiek mažesnį legiravimo laipsnį nei pagrindinė medžiaga. viela. Vielos skersmuo turi būti parenkamas atsižvelgiant į pasirinktos pagrindinės medžiagos storį, žr. 2-1 lentelę.
(2) maitinimo šaltinio ir poliškumo pasirinkimas. Titano ir titano lydinių suvirinimui paprastai naudojamas nuolatinės srovės rankinis volframo argono lanko maitinimo šaltinis, jo poliškumo jungtis naudojant nuolatinės srovės teigiamą jungtį.
(3) volframo polių pasirinkimas. Volframo elektrodo skersmuo parenkamas pagal titano lydinio vamzdžio sienelės storį, paprastai tarp 1.0-3.Omm, o volframo elektrodo galas turi būti sumaltas į 25 laipsnių -45 laipsnių kūgį .
(4) Suvirinimo srovės ir kitų parametrų pasirinkimas.
