Titano lydiniai yra plačiai naudojami kosmoso, karinėje ir civilinėse pramonės šakose dėl jų puikaus stiprumo ir svorio santykio, atsparumo korozijai, gerų aukštos temperatūros efektyvumo ir biologinio suderinamumo. Tačiau santykinai mažas titano lydinių kietumas ir nepakankamas atsparumas susidėvėjimui riboja jų pritaikymą tam tikroje aplinkoje. Norėdami pagerinti šias savybes, tyrėjai sukūrė įvairias paviršiaus apdorojimo technologijas, kad pagerintų titano lydinių paviršiaus savybes.
1. Paviršiaus oksidacijos apdorojimas
Šis apdorojimas padidina titano lydinio paviršiaus tepimą, sudarydamas oksido plėvelę, sumažindamas sukibimą piešimo proceso metu.
2. Dengimo apdorojimas
Grafito emulsijos danga
Taikant grafito emulsiją prieš karštą brėžinį, ne tik sutepimas, bet ir apsaugo ruošinio paviršių nuo oksidacijos. Grafito emulsijos reikalavimai apima 20–25%grafito kiekį, dalelių dydį 1–3 μm ir vienodą sukibimą prie ruošinio paviršiaus . - druskos kalkių danga
Naudojamas specialiai sukurtas druskos kalkių tepalo sluoksnis, pavyzdžiui, 12% Na₂so₄, 12% CaO, 0,3% Na₃po₄, 0,2% NaCl ir balansinio vandens mišinys, papildytas kietu milteliu tepalu, susidedantį iš 75% muilo miltelių ir 25% sulfur miltelių.
- Fluorofosfato apdorojimas
Fiziškai išvalęs metalinį tuščią paviršių, paviršius panardinamas tirpalu, kad susidarytų modifikuota danga, kuri vėliau padengta kietu tepalu, kad būtų pasiektas tepimo efektas su maža trintis ir dideliu atsparumu susidėvėjimui.
3. Metalizavimas
Titanio lydinio paviršiui taikoma metalinė danga, tokia kaip vario, chromo, nikelio ar alavo, siekiant sumažinti tiesioginį metalo kontaktą piešimo proceso metu, taip sumažinant sukibimą.
4. Boracija
Titano lydinio viela yra panardinta į mišrų tirpalą, kuriame yra KFB₄, Bacl₂ ir Nh₄no₃, kaitinamas iki verdančio, o paskui panardinamas. Po pašalinimo, skalbimo ir džiovinimo ant vielos paviršiaus susidaro fluoroboratas. Šaltos antraštės metu vielos paviršiui taip pat taikomas aliuminio disulfido sluoksnis kaip tepalo . 5. cheminio konversijos apdorojimo apdorojimas
Cheminis konversijos apdorojimas sudaro tankią cheminės konversijos plėvelę ant titano lydinio paviršiaus. Ši plėvelė veikia kaip tepimo danga, sugerianti tepalus ir užtikrinantis lygų paviršių po kelių brėžinių praėjimų, be sukibimo ar slydimo žymių.
6. Lubrikantų pasirinkimas
Pasirinkite tinkamą tepalą, pavyzdžiui, pramoninius muilo miltelius, grafito emulsiją arba muilo miltelių ir kitų medžiagų mišinį. Lubrikantas turėtų parodyti gerą drėgnumą ir šiluminį stabilumą su danga.
7. Lazerio paviršiaus apdorojimas
Lazerio apdorojimo technologijos, įskaitant lazerinį apvalkalą, lazerio paviršiaus lydimą ir lazerio paviršiaus gesinimą, gali pagerinti atsparumą dilimui, atsparumui korozijai ir kietumui modifikuodami paviršiaus sluoksnio mikrostruktūrą. Gydymo lazeriu pranašumas yra tas, kad jis gali žymiai pagerinti paviršiaus savybes, nepakeisdamas titano lydinio substrato savybių.
8. Mikro lanko oksidacija
Ši technika apima keraminės plėvelės augimą in situ ant titano lydinio paviršiaus, sukuriant keraminę plėvelę su puikia korozija ir atsparumu susidėvėjimui. Mikro lanko oksidacijos technologija yra ekologiška ir atitinka tvarios plėtros strategijas . 9. jonų implantacija
Implantuojant tokius elementus kaip azotas, deguonis ir anglis į titano lydinio paviršių, galima pagerinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui. Jonų implantacijos sluoksnis, paprastai nanometro lygyje, gali žymiai pagerinti titano lydinio paviršiaus savybes.
10. Šiluminė difuzija
Paskirtinant lydinio elementus į titano lydinio paviršių aukštoje temperatūroje, susidaro sluoksnis, taip padidindamas paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japonijos ir technologijos titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6 μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
El. Paštas
