Titano lydinio pjovimo technologija yra sudėtingas ir daugialypis tyrimų laukas, apimantis įrankių medžiagų pasirinkimą, pjaustymo parametrų optimizavimą, pjovimo jėgos ir temperatūros valdymą bei apdirbimo efektyvumo ir paviršiaus kokybės gerinimą.
Įrankių medžiagos pasirinkimas
Įrankių medžiagų pasirinkimas yra labai svarbus titano lydinio pjaustymui. Cementinis karbidas ir polikristalinė kubinė boro boro nitridas (PCBN) yra dvi dažniausiai naudojamos įrankių medžiagos. Cementinis karbidas dėl puikaus atsparumo nusidėvėjimui ir tvirtumo yra tinkamas grubiam titano lydinių apdirbimui. Kita vertus, PCBN įrankiai yra tinkami tiksliai apdirbti titano lydinius dėl didelio kietumo ir atsparumo dilimui. Be to, titano turintys įrankiai gali būti naudojami titano lydiniams pjaustyti dideliu greičiu, o tam tikromis sąlygomis ant įrankio paviršiaus formuoja stabilus titano lydinio jungties sluoksnis, kuris gali slopinti susidėvėjimą.
Pjovimo parametrų optimizavimas
Pjovimo parametrų optimizavimas yra raktas į titano lydinio apdirbimo efektyvumo ir kokybės gerinimą. Atliekant stačiakampius eksperimentus ir daugialypius genetinius optimizavimo skaičiavimus, galima nustatyti optimalius pjovimo parametrus, įskaitant įrankio grėblio kampą, įrankio klirenso kampą ir pjovimo greitį. Pjovimo jėgų kontrolė ir pjovimo temperatūra taip pat yra labai svarbi norint optimizuoti pjovimo parametrus. Atliekant modeliavimą ir eksperimentinius tyrimus, galima nustatyti matematinius pjovimo jėgų ir temperatūros modelius, leidžiančius optimizuoti pjovimo parametrus.
Kontroliuojant pjovimo jėgas ir temperatūrą
Pjaustant titano lydinius, norint pagerinti apdirbimo efektyvumą ir kokybę, labai svarbu kontroliuoti pjovimo jėgas ir temperatūrą. Naudojant aukšto slėgio aušinimą kartu su ultragarsinės vibracijos pjovimu, galima efektyviai sumažinti pjovimo jėgas ir temperatūrą, lėtą įrankio susidėvėjimą, pagerinti paviršiaus kokybę ir padidinti įrankio tarnavimo laiką. Be to, azoto kaip terpės naudojimas gali efektyviai sumažinti karbido/titano lydinio lydinio trinties poros trinties koeficientą ir nusidėvėjimą, taip sumažinant pjovimo jėgas ir temperatūrą.
Pagerina apdirbimo efektyvumą ir paviršiaus kokybę
Pagrindinis titano lydinių apdirbimo efektyvumo ir paviršiaus kokybės gerinimas yra pagrindinis tikslas mažinant technologijų tyrimus. Greitasis pjaustymas, kriogeninis aušinimas ir didelio efektyvumo giliųjų ertmės apdirbimas gali pagerinti titano lydinių apdirbimo efektyvumą ir paviršiaus kokybę. Be to, pjovimo parametrų optimizavimas ir tinkamų įrankių medžiagų naudojimas taip pat gali efektyviai pagerinti apdirbimo efektyvumą ir paviršiaus kokybę.
Titano lydinio pjovimo technologija apima daugybę aspektų, įskaitant įrankių medžiagų pasirinkimą, pjovimo parametrų optimizavimą, pjovimo jėgos ir temperatūros valdymą bei apdirbimo efektyvumo ir paviršiaus kokybės gerinimą. Visiškai atsižvelgiant į šiuos veiksnius, titano lydinių apdorojimo efektyvumą ir kokybę galima efektyviai pagerinti.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japonijos ir technologijos titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6 μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
El. Paštas
