Titanas pasižymi lengvu svoriu, dideliu stiprumu, metaliniu blizgesiu ir geru atsparumu korozijai. Dėl savo stabilių cheminių savybių, gero atsparumo aukštai ir žemai temperatūrai, stiprioms rūgštims ir šarmams, taip pat didelio stiprumo ir mažo tankio, jis žinomas kaip "kosminis metalas", "išmanusis metalas", "biometalas" ir " universalus metalas“. „Space Metal“, „Smart Metal“, „Bio-metal“, „Universal Metal“.
Titano vielos klasifikacija: titano lydinio viela, gryno titano akinių viela, titano tiesi viela, gryno titano viela, titano suvirinimo viela, titano pakabinimo viela, titano ritės viela, titano šviesi viela, titano viela medicinos reikmėms, titano nikelio lydinio viela.
Pagrindiniai titano vielos naudojimo būdai: suvirinimo viela, spyruoklių gamyba, kniedės ir pan. Plačiai naudojamas aviacijos, jūrų, naftos chemijos, farmacijos ir kitose srityse.
1. Suvirinimo viela, šiuo metu daugiau nei 80% titano ir titano lydinio vielos naudojama kaip suvirinimo viela. Pavyzdžiui, įvairios titano įrangos suvirinimas, suvirinimo vamzdžiai, aviacinio reaktyvinio variklio turbininių diskų ir ašmenų suvirinimas, žurnalų suvirinimas ir kt.
2. Titanas pasižymi puikiu atsparumu korozijai, plačiai naudojamas chemijos, farmacijos, popieriaus ir kitose pramonės šakose, pvz., Tiandzino chemijos gamykloje, naudojant 3,2 mm gryno titano vielos filtrą.
3. Titano ir titano lydinio laidai naudojami tvirtinimo detalių, laikančiųjų komponentų, spyruoklių ir pan. gamybai dėl gero bendro veikimo. Pavyzdžiui, Siano aukšto slėgio vožtuvų gamykla su TC4 vielos gamybos vožtuvo slėgio spyruokle.
4. Medicinos ir sveikatos pramonė, titano ir titano lydinio viela naudojama medicinos įrangai gaminti, implantuojama į žmogaus kūną, fiksuojama dantų vainikėlis, fiksuojama kaukolė.
5. Kai kurie titano lydiniai dėl formos atminties funkcijos naudojami palydovinėms antenoms ir drabužių antpečiams gaminti.
6. Titano ir titano lydinio laidai naudojami įvairiems elektrodams gaminti galvanizavimo ir vandens valymo pramonėje.
Titano vielos ir titano lydinio vielos tempimas yra metalo plastifikavimo procesas, kurio metu ritės arba vielos ruošiniai ištraukiami iš tempimo štampų angų, veikiant tempimo jėgai, kad būtų pagaminti mažo skerspjūvio titano ir titano lydinio laidai. Traukiant galima gaminti įvairius metalus ir lydinius su skirtingos formos ir dydžio vielos skerspjūviu. Ištraukta viela, tikslus dydis, paviršiaus apdaila, traukimo įrangos ir formų naudojimas yra paprasti, lengvai gaminami. Jei tempimo skersmuo yra mažesnis nei 0.05 mm itin plonos vielos, sunku per formą, siekiant pagerinti tempimo proceso stabilumą, sumažinti ištraukimų ir ištraukimų skaičių. pelėsiai, siekiant pagerinti piešimo gamybos efektyvumą, gali būti naudojami, kai saugos koeficientas K yra didesnis nei 2,0.
Esant rekristalizavimo temperatūrai virš brėžinio yra karštas brėžinys, aukštesnėje nei kambario temperatūroje žemiau rekristalizacijos temperatūros brėžinys yra šiltas. Šaltasis tempimas yra labiausiai paplitęs tempimo būdas, naudojamas metalinių vielų ir sriegių gamyboje. Karštas tempimas, viela į pelėsių angą prieš kaitinimą, daugiausia aukšto lydymosi temperatūros metalams, tokiems kaip volframas, molibdenas ir kitos metalinės vielos tempimas. Šiltas tempimas, viela taip pat turi būti kaitinama iki nurodyto temperatūrų diapazono per šildytuvą prieš įeinant į formos angą tempimui, daugiausia naudojama cinko vielai, sunku deformuoti lydinio vielą, pvz., greitaeigę plieninę viela, guolių plieninę viela piešimas.
Pagal vielos tempimo procesą per tuo pačiu metu liejimo taškų skaičius, tik per pelėsių brėžinį yra vienas brėžinys, savo ruožtu, per kelis iš eilės (2–25) formos brėžinius yra kelių kanalų ištisinis brėžinys. . Vieno praėjimo linijos greitis yra mažas, mažas našumas ir darbo našumas, dažniausiai naudojamas didelio skersmens, mažo plastiškumo ir formos vielai, vielos tempimui. Daugiakanalio piešimo linijos greitis yra didelis, aukštas mechanizacijos ir automatizavimo laipsnis, didelis našumas ir darbo našumas, yra pagrindinis metalinės vielos, vielos gamybos būdas. Jis taip pat skirstomas į neslystantį nepertraukiamą piešimą ir stumdomą ištisinį piešimą.
Pagal traukimo taškuose naudojamą tepalo būseną skystų tepalų naudojimas yra šlapiasis traukimas, kietųjų – sausas.
Pagal ištrauktos vielos skerspjūvio formą yra apvalios vielos brėžinys ir formos vielos brėžinys.
Pagal ištrauktos vielos vaidmenį įtempimo taškuose yra teigiamas traukimas ir priešpriešinis traukimas.
Taip pat yra specialus piešinys, pavyzdžiui, ritininis piešimas!
Proceso charakteristikos: vielos tempimo įtempių būsena dvipusio gniuždymo įtempio atveju yra tempimo įtempio trijų krypčių pagrindinė įtempio būsena, tai yra trijų krypčių gniuždymo įtempis yra pagrindinė įtempio būsena, palyginti su nutempta viela, lengviau pasiekti plastinės deformacijos būseną.
Brėžinys deformacijos būsenos dvipusio gniuždymo deformacijos iki tempimo deformacijos trijų krypčių pagrindinės deformacijos būsenos, metalo medžiagos būklės, kad plastikas būtų nepalankus, labiau tikėtina, kad susidarys ir atskleistų paviršiaus defektus. Vielos traukimo procesas kanalo deformacijos pagal savo saugos faktoriaus apribojimus, kanalo deformacija yra mažesnė, traukiama daugiau kanalų, todėl metalo viela gamyboje dažnai naudojama daugiakanaliam nenutrūkstamam didelės spartos tempimui.
Dažnos vielos brėžimo problemos ir sprendimai
Apdorojant metalą, naudojant išorines jėgas, gaminant anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, varį ir kitus metalus, verčiamus per formą, jo skerspjūvis suspaudžiamas į norimą formą ir dydį, o tai yra mūsų įprastas piešimo procesas. Piešimo procesas pagal įrangos ir tepalų naudojimą skirstomas į sausąjį ir šlapiąjį. Šiame straipsnyje trumpai pristatomos dažnos šlapiojo piešimo problemos ir sprendimai.
Visų pirma, renkantis šlapiojo tempimo procesą, paprastai esant mažam skersmeniui, arba paviršiaus apdailai, arba vėlesnio apdorojimo technologiją, keliami specialūs metalo tempimo reikalavimai. Šlapio tempimo tepalų kategorijos daugiausia yra gryna alyva, sintetinė alyva, emulsija, pasta ir pan. Šlapio tempimo tepalų pasirinkimas daugiausia grindžiamas žaliavomis, formomis, paviršiaus kokybe ir tolesniu panaudojimu bei daugeliu kitų veiksnių. Pavyzdžiui, dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno piešinys, paprastai rinkitės grynos alyvos didesnio klampumo ir specialius ekstremalaus slėgio priedus, anglinis plienas paprastai renkasi emulsiją, spalvotieji metalai pagal galutinius naudojimo reikalavimus galite pasirinkti gryną aliejų arba sintetinę alyvą, taip pat galite pasirinkti emulsiją. Jei yra specialūs reikalavimai, galite rinktis ir pastą.
Apskritai, praktiškai, nepaisant sauso ar šlapio piešimo proceso, kils įvairių problemų. Pažvelkite į dažniausiai pasitaikančias šlapiojo tempimo problemas ir atitinkamus sprendimus.
1, vielos spalvos pakitimas
Vielos (pvz., vario) paviršiaus spalvos pasikeitimas daugiausia yra oksidacinis spalvos pasikeitimas, atsirandantis dėl netinkamos temperatūros ir drėgmės sąlygų. Gali būti, kad emulsijos koncentracija yra per maža arba temperatūra nėra normali; viela pritvirtinta per daug alyvos; vandens kokybė nekvalifikuota; svetimo aliejaus maišymas ir pan.
Raskite jo spalvos pakitimo priežastį, galite imtis atitinkamų priemonių problemai išspręsti pagal faktinę situaciją. Pavyzdžiui, emulsijos koncentracija per maža, kad ją padidintų iki normalaus standarto; temperatūra turi būti sureguliuota iki normalios 35–45 laipsnių temperatūros; patikrinkite išėjimą, ar nėra traukiamosios alyvos perpildymo; pašalinkite emulsiją, sumaišytą su pašaliniais aliejais ir pan.
2, pelėsių susidėvėjimas
Didelio pelėsio susidėvėjimo priežastys, viena – netinkamas mašinos veikimas, kita – netinkamas tepalo pasirinkimas. Jei mašina veikia netinkamai, operatoriams reikia nuolat treniruotis ir prieš kiekvieną paleidimą patikrinti jos darbo būklę.
Be to, tepalas atlieka pagrindinį vaidmenį padedant ir palengvinant piešimo procesą, o jo pasirinkimas yra labai svarbus. Šiandien CONDAT vielos tempimo gaminius labai vertina daugelis įmonių. Viena vertus, tai yra visas gaminių asortimentas, iš esmės apimantis visas vielos tempimo programas; kita vertus, VICAFIL? reprezentatyvūs tepalai, pasižymintys dideliu tempimo greičiu, geru cheminiu suderinamumu, nesunkiai sulaužantys vielą ir pan., gali pratęsti formos tarnavimo laiką. Negana to, CONDAT taip pat gali būti pritaikyti tepimo sprendimai, žengiantys vielos tempimo pramonės priešakyje.
3, Įbrėžimai ir įbrėžimai ant nutrūkusios vielos
Vielos lūžimo įbrėžimai ir įbrėžimai daro didelę įtaką gaminio estetikai ir kokybei. Šių problemų priežastis gali būti dėl nepakankamo tepimo ir tiesioginio kontakto tarp metalo ir pelėsio, o susidariusios metalo drožlės dėl taršos, pelėsių skylių užsikimšimo ar tepalo senėjimo, gali būti filtruojamos per įrangą, kad būtų pašalintos metalo drožlės, pašalintos. atitinkamai užsikimšimas ir tepalų keitimas, kad išspręstų problemą.
4, emulsijos stratifikacija / paviršius nusėda per daug
Mikrobų užkrėtimas, PH per mažas, skysto vandens kietumas ir neorganinės druskos per aukštas, emulsijos temperatūra per aukšta, gali susidaryti emulsija arba per daug nuosėdų ant vielos paviršiaus, tirpalas turi būti nukreiptas.
Jei tai yra mikrobų ataka, galite pridėti fungicido ir papildyti natrio hidroksido tirpalu arba trietilamonio alkoholiu; PH per mažas, taip pat reikia papildyti natrio hidroksido tirpalu arba trietilamonio alkoholiu; kai išpilstymui naudojamo vandens ir neorganinių druskų kietumas yra per didelis, reikia pakeisti dozavimui naudotą vandenį; o emulsijos temperatūra per aukšta, prieš naudojant ją reikia saikingai atvėsinti.
