Titano liejiniai buvo plačiai naudojami kaip svarbūs komponentai mechaninėje srityje. Palyginti su tradiciniais metalo liejiniais, titano liejiniai turi lengvumo, stiprumo ir atsparumo korozijai pranašumų, todėl jie yra svarbūs aviacijos, kosmoso, automobilių, medicinos ir kitose srityse. Tačiau, naudojant titano liejinius, medžiagų parinkimas ir bandymai yra labai svarbi dalis, toliau bus aptariami šie du išsamaus aprašymo aspektai.
Pirma, titano liejinių pasirinkimas
1, titano lydinio pasirinkimo tipas
Renkantis titano liejimo medžiagas, turite pasirinkti skirtingus titano lydinius pagal faktinę naudojimo aplinką. Šiuo metu yra daugybė titano lydinių rūšių, tokių kaip + tipas, tipas, tipas ir kiti tipai. Tarp jų dažniausiai naudojami TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 ir pan.
TA2 titano lydinys yra dažniausiai naudojamas titano lydinio tipas, pasižymintis geru apdirbamumu, suvirinamumu, dideliu plastiškumu, gera žema temperatūra, atsparumu mikrokorozijai ir karščio garams.
TA6V lydinys yra tipiškas + tipo titano lydinys, pasižymintis dideliu stiprumu, atsparumu korozijai ir nuovargio savybėmis, plačiai naudojamas aviacijoje ir kosminėje erdvėje.
TC4 lydinys yra vienas iš vienodesnės sudėties + -titano lydinių, pasižymintis aukštomis mechaninėmis savybėmis ir geresniu atsparumu korozijai.
Ti-6242 lydinys yra didelio stiprumo, didelio plastiškumo ir gerų šiluminio plėtimosi savybių turintis titano lydinys, plačiai naudojamas aviacijos gamyboje.
2, titano lydinio grynumo reikalavimai
Titano lydinys sudarytas iš titano ir kitų metalinių elementų. Titano lydinio mechaninių savybių, fizinių savybių, proceso našumo ir kitų aspektų grynumo reikalavimai turi didelę įtaką, paprastai reikalaujama grynumo, atitinkančio bendrą priemaišų kiekį, mažesnį nei 0,1%.
3, kitų produktų reikalavimų poveikis
Renkantis titano liejimo medžiagas, reikia atsižvelgti ir į kitus gaminio reikalavimus dėl medžiagų poveikio. Tokie kaip gaminio eksploataciniai ir naudojimo reikalavimai, dabartinė gamybos proceso būklė ir plėtros tendencijos bei kiti veiksniai turės įtakos medžiagų pasirinkimui.
Antra, titano liejinių aptikimas
1, titano liejinių išvaizda bandymas
Titano liejinių gamyboje, visų pirma, bandymo išvaizda, siekiant rasti atitinkamus defektus. Išvaizdos patikrinimą pirmiausia reikia stebėti plika akimi, o tada mikroskopiniu stiklu arba mikroskopu, kad būtų nustatyti titano liejinių aptikimo duomenys.
2, rentgeno patikrinimas
Rentgeno apžiūra – tai nekontaktinis aptikimo metodas, kuriuo galima nustatyti vidinius titano liejinių defektus. Per rentgeno spindulius į titano liejinį ir užrašykite titano liejinį rentgeno spindulių absorbcijai, kad surastumėte vidinius titano liejimo defektus.
3, ultragarsinis aptikimas
Ultragarsinis testavimas taip pat yra nekontaktinis aptikimo metodas, tinkamas paviršiaus defektams ir vidinių defektų aptikimui. Ultragarsiniam aptikimui reikia naudoti specialius ultragarsinius zondus, naudoti garso bangų energiją medžiagų defektams aptikti.
4, magnetinių dalelių aptikimas
Magnetinių dalelių aptikimas yra svarbus titano liejinių paviršiaus defektų aptikimo metodas, kai magnetinių miltelių dalelės paimamos kaip terpė, purškiamos ant titano liejinių paviršiaus ir, veikiant magnetiniam laukui, surenkamos ant titano liejinių paviršiaus. kad būtų galima rasti paviršiaus defektų.
5, dangos patikrinimas
Dangos tikrinimas skirtas dangos sukibimui, paviršiaus morfologijai ir tekstūrai bei kitiems defektams nustatyti. Dangos tikrinimui paprastai naudojamas optinis mikroskopas, skenuojantis elektroninis mikroskopas ir kiti aptikimo metodai.
6, Įprastas fizinių savybių testas
Įprasti fizikinių savybių bandymai skirti titano liejimo mechaninių savybių bandymams, cheminių savybių bandymams, termodinaminių savybių bandymams ir kitiems bandymo aspektams. Dažniausiai naudojami įprasti fizinių savybių bandymai apima tempimo bandymą, smūgio bandymą, kietumo bandymą, cheminį bandymą ir pan.
