Mar 08, 2024 Palik žinutę

Su titano varžtais susijęs poliravimas

Pramoninių produktų įvairinimo, aukštos kokybės kūrimo procese svarbi užduotis yra kaip pagerinti formų, kurios tiesiogiai veikia produkto kokybę, kokybę. Titano lydinio sraigtinių formų gamybos procese, formos apdorojimas po sklandaus apdorojimo ir veidrodžio apdorojimas, vadinamas dalių paviršiaus šlifavimu ir poliravimu, pelėsių kokybės gerinimas yra svarbus procesas. Įvaldę pagrįstus poliravimo metodus, galite pagerinti titano sraigtinių formų kokybę ir tarnavimo laiką, taigi pagerinti gaminio kokybę.

1.Mechaninis poliravimas

Mechaninis poliravimas yra pagrįstas medžiagos paviršiaus pjovimu arba plastine deformacija, kad būtų pašalintas ruošinio paviršiaus išsikišęs lygaus paviršiaus poliravimo metodas, bendras alyvos akmens juostelių, vilnos ratų, švitrinio popieriaus ir kt. naudojimas, daugiausia valdomas rankomis. , paviršiaus kokybė, atitinkanti aukšto paviršiaus reikalavimus, gali būti naudojama atliekant itin smulkius tyrimo ir poliravimo metodus. Itin tikslus tyrimas ir poliravimas – tai specialių abrazyvų naudojimas, tiriant ir poliruojant skystyje, kuriame yra abrazyvų, stipriai spaudžiant apdorojamo ruošinio paviršių, greitam sukamajam judesiui. Naudojant šią technologiją galima pasiekti Ra{4}}.008 μm paviršiaus šiurkštumą, yra įvairių poliravimo metodų paviršiaus šiurkštumo geriausias. Šis metodas dažnai naudojamas optinių lęšių formose. Mechaninis poliravimas yra pagrindinis pelėsių poliravimo būdas.

2. Cheminis poliravimas

Cheminis poliravimas yra medžiaga cheminėje terpėje, kad paviršius mikroskopiškai išsikištų įgaubtos dalies pirmenybinis tirpimas, kad paviršius būtų lygus. Šiuo metodu galima poliruoti sudėtingų formų ruošinius ir vienu metu labai efektyviai poliruoti daug ruošinių. Cheminiu poliravimu gaunamas paviršiaus šiurkštumas paprastai yra Ra10 μm.

3. Elektrolitinis poliravimas

Pagrindinis elektrolitinio poliravimo principas yra toks pat kaip ir cheminio poliravimo, ty jis remiasi selektyviu mažyčių išsikišusių dalių tirpimu ant medžiagos paviršiaus, kad paviršius būtų lygus. Palyginti su cheminiu poliravimu, jis gali pašalinti katodinės reakcijos įtaką, poveikis yra geresnis.

4. Ultragarsinis poliravimas

Ultragarsinis poliravimas yra įrankių sekcijų naudojimas ultragarsinei vibracijai, naudojant abrazyvinę suspensiją, poliruojant trapias kietas medžiagas, apdorojimo metodą. Ruošinys įdedamas į abrazyvinę pakabą ir kartu dedamas į ultragarso lauką, remiantis ultragarso bangų virpesiais, kad ruošinio paviršius būtų šlifuojamas ir poliruojamas. Ultragarsinio apdorojimo makro jėga yra maža, nesukels ruošinio deformacijos, tačiau įrankius gaminti ir montuoti yra sunkiau.

5. Skysčių poliravimas

Poliravimas skysčiu yra priklausomas nuo skysčio srauto ir jo nešamų abrazyvinių dalelių, kad būtų nuplaunamas ruošinio paviršius, kad būtų pasiektas poliravimo tikslas. Skysčių poliravimą skatina hidraulinis slėgis, medžiaga daugiausia naudojama žemesnio slėgio sraute per gerus specialius junginius (polimerus panašias medžiagas) ir sumaišius su abrazyvu, pagamintu iš abrazyvinio, gali būti naudojami silicio karbido milteliai.

6. Magnetinis šlifavimas ir poliravimas

Magnetinis šlifavimas ir poliravimas yra magnetinių abrazyvų naudojimas magnetiniame lauke formuojant abrazyvinius šepečius, šlifuojant ir apdorojant ruošinį. Šis metodas pasižymi dideliu apdorojimo efektyvumu ir gera kokybe, o apdorojimo sąlygas lengva kontroliuoti. Naudojant tinkamas abrazyvas, apdirbimo paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra{0}},1 μm.

7. EDM ultragarsinis mišinio poliravimas

Siekiant pagerinti paviršiaus šiurkštumą Ra esant didesniam nei 1,6 μm ruošinio poliravimo greičiui, kompozitiniam poliravimui naudojamas ultragarsinis ir specialus aukšto dažnio siauro impulso didelės didžiausios srovės impulsinis maitinimo šaltinis, tuo pačiu metu veikiant ultragarsinei vibracijai ir elektrinei impulsinei korozijai. ant ruošinio paviršiaus greitai sumažinkite jo paviršiaus šiurkštumą, kuris apdorojamas automobiliu, frezavimu, EDM ir vielos pjovimu bei kitais formos procesais po to, kai grubus paviršiaus poliravimo efektas yra akivaizdus, ​​labai efektyvus.

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo